本文(wen)討論的是夏季塔吊基礎施工方案(an)，處于夏季塔吊基礎養護如何(he)進行。

一、工程概況

本項目地(di)(di)(di)(di)下(xia)二層(ceng)(ceng)(ceng)，地(di)(di)(di)(di)上十六層(ceng)(ceng)(ceng)。其中地(di)(di)(di)(di)下(xia)一(yi)、二層(ceng)(ceng)(ceng)為(wei)(wei)機動車(che)(che)及(ji)(ji)非機動車(che)(che)庫及(ji)(ji)設(she)備用(yong)(yong)(yong)房(fang)，地(di)(di)(di)(di)上一(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)至(zhi)三層(ceng)(ceng)(ceng)皆(jie)為(wei)(wei)商(shang)(shang)場(chang)，地(di)(di)(di)(di)上四層(ceng)(ceng)(ceng)北(bei)側(ce)為(wei)(wei)公寓式辦(ban)公塔樓(lou)(lou)，南(nan)側(ce)為(wei)(wei)商(shang)(shang)業(ye)用(yong)(yong)(yong)房(fang)；地(di)(di)(di)(di)上五層(ceng)(ceng)(ceng)北(bei)側(ce)為(wei)(wei)公寓式辦(ban)公塔樓(lou)(lou)，南(nan)側(ce)為(wei)(wei)居住區社區中心用(yong)(yong)(yong)房(fang)及(ji)(ji)商(shang)(shang)業(ye)用(yong)(yong)(yong)房(fang)。主樓(lou)(lou)采(cai)用(yong)(yong)(yong)框架(jia)剪力墻結(jie)構，基(ji)礎(chu)采(cai)用(yong)(yong)(yong)樁(zhuang)筏基(ji)礎(chu)，樁(zhuang)型為(wei)(wei)鉆孔(kong)灌注樁(zhuang)，裙(qun)樓(lou)(lou)部(bu)分樓(lou)(lou)采(cai)用(yong)(yong)(yong)框架(jia)結(jie)構，基(ji)礎(chu)采(cai)用(yong)(yong)(yong)梁(liang)板(ban)(ban)式筏板(ban)(ban)。因地(di)(di)(di)(di)下(xia)室(shi)(shi)埋深(shen)較深(shen)，地(di)(di)(di)(di)下(xia)水浮(fu)力較大，裙(qun)樓(lou)(lou)部(bu)分設(she)鉆孔(kong)灌注抗拔樁(zhuang)。地(di)(di)(di)(di)下(xia)室(shi)(shi)板(ban)(ban) 面(mian)標高為(wei)(wei)-8.2m，主樓(lou)(lou)部(bu)分地(di)(di)(di)(di)下(xia)室(shi)(shi)板(ban)(ban)厚為(wei)(wei) 1600mm, 裙(qun)樓(lou)(lou)板(ban)(ban)厚 600mm,基(ji)礎(chu)梁(liang)厚 1200mm，墊層(ceng)(ceng)(ceng)厚 150mm。

地塊車(che)庫在車(che)庫東側(ce)、北側(ce)、西側(ce)各設一(yi)臺(tai)(tai)(tai)塔(ta)吊(diao)，型號為2臺(tai)(tai)(tai)QTZ80塔(ta)吊(diao)，1臺(tai)(tai)(tai)QTZ63塔(ta)吊(diao)。

QTZ80塔吊(diao)性能參(can)數　QTZ63塔吊(diao)性能參(can)數

二、塔(ta)吊基(ji)礎設計

北塔(ta)(ta)(ta)(ta)吊(diao)(diao)布(bu)置在地下車(che)庫 4-5 軸(zhou)之間(jian)(jian)且距(ju) U 軸(zhou) 3250mm；東塔(ta)(ta)(ta)(ta)吊(diao)(diao)布(bu)置在地下車(che)庫 D-E 軸(zhou)之間(jian)(jian)且距(ju) 10 軸(zhou) 1100mm,西(xi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)吊(diao)(diao)布(bu)置在地下車(che)庫 G-F 軸(zhou)之間(jian)(jian)且距(ju) 1 軸(zhou) 2350mm。 塔(ta)(ta)(ta)(ta)吊(diao)(diao)基(ji)礎(chu)(chu)底標高(gao)低(di)于(yu)Ф 700 鉆(zhan)孔(kong)樁(zhuang)(zhuang)頂標高(gao) 50mm,以上塔(ta)(ta)(ta)(ta)吊(diao)(diao)基(ji)礎(chu)(chu)位(wei)于(yu) 2-2A 粉質粘(zhan)土(tu)～淤泥質粉質粘(zhan)土(tu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)吊(diao)(diao)基(ji)礎(chu)(chu)進行打(da)樁(zhuang)(zhuang)處(chu)理，每個塔(ta)(ta)(ta)(ta)吊(diao)(diao)基(ji)礎(chu)(chu)打(da) 2 根鉆(zhan)孔(kong)灌注(zhu)樁(zhuang)(zhuang)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)吊(diao)(diao)基(ji)礎(chu)(chu)位(wei)于(yu)支護樁(zhuang)(zhuang)上的(de) 部(bu)分，支護樁(zhuang)(zhuang)按照設(she)計變更單施工，樁(zhuang)(zhuang)徑 700，樁(zhuang)(zhuang)砼(tong)(tong)標號(hao)為(wei) C30,塔(ta)(ta)(ta)(ta)吊(diao)(diao)基(ji)礎(chu)(chu)砼(tong)(tong)標號(hao)為(wei) C35， 基(ji)礎(chu)(chu)尺寸(cun)為(wei) 5500mm×5500mm×1350mm。基(ji)礎(chu)(chu)配筋(jin)為(wei)上下兩層 31Ф 20，間(jian)(jian)距(ju)為(wei)@200mm，拉筋(jin) 為(wei)Ф 14@1150 呈(cheng)梅花布(bu)置，基(ji)礎(chu)(chu)底板鋼(gang)筋(jin)保護層厚度為(wei) 100mm。

三、塔吊基礎施工技術(shu)措施及(ji)質(zhi)量驗收

1、施工技術措施

（1）塔吊基礎(chu)施工工藝流程

樁基打設→基坑降水→基坑放(fang)線 （白灰線）→驗(yan)線→塔吊基坑土方開挖→墊(dian)層澆筑→基礎(chu)(chu)放(fang)線（墨線）→驗(yan)線→底層鋼筋網綁(bang)扎(zha)(zha)→塔吊預埋腳柱(zhu)安裝固定→上層鋼筋網綁(bang)扎(zha)(zha)→塔吊基礎(chu)(chu)模(mo)板(ban)支模(mo)→塔吊基礎(chu)(chu)鋼筋模(mo)板(ban)驗(yan)收→塔吊基礎(chu)(chu)砼澆筑→砼養(yang)護

（2）塔(ta)吊基礎施(shi)工工藝

<1> 樁(zhuang)(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)打設：本案中采用(yong)混凝(ning)土灌注樁(zhuang)(zhuang)(zhuang)及支(zhi)護樁(zhuang)(zhuang)(zhuang)，可(ke)以與樁(zhuang)(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)分包施工(gong)(gong)(gong)單位協調，在工(gong)(gong)(gong)程樁(zhuang)(zhuang)(zhuang)打設完(wan)成后，順便把塔吊用(yong)樁(zhuang)(zhuang)(zhuang)打設完(wan)成。此項并入工(gong)(gong)(gong)程樁(zhuang)(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)工(gong)(gong)(gong)程，按(an)工(gong)(gong)(gong)程樁(zhuang)(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)工(gong)(gong)(gong)程施工(gong)(gong)(gong)方案施工(gong)(gong)(gong)。

<2> 基(ji)(ji)坑(keng)降(jiang)水(shui)：本案中基(ji)(ji)坑(keng)降(jiang)水(shui)將與 09 地塊(kuai)基(ji)(ji)坑(keng)降(jiang)水(shui)結合起來，同時(shi)進(jin)行(xing)基(ji)(ji)坑(keng)降(jiang)水(shui)。采(cai)用管 井(jing)井(jing)管進(jin)行(xing)降(jiang)水(shui)，設置觀察井(jing)，當地下水(shui)降(jiang)至(zhi)基(ji)(ji)坑(keng)底(di)下 500 左(zuo)右，即(ji)可開挖。此項并入降(jiang)水(shui)工(gong)程，按降(jiang)水(shui)工(gong)程施(shi)工(gong)方(fang)案施(shi)工(gong)。

<3> 基(ji)坑放(fang)線(xian)(xian)(xian)：利用經緯儀將塔(ta)吊定位軸線(xian)(xian)(xian)測出，按照 1：1 放(fang)坡系數外放(fang)相(xiang)應距離，撒白灰線(xian)(xian)(xian)示之，并通知項目技(ji)術負責(ze)人進行驗線(xian)(xian)(xian)。

<4> 塔吊(diao)基礎基坑(keng)開(kai)(kai)挖(wa)(wa)：采(cai)用(yong)一(yi)臺(tai)反鏟式挖(wa)(wa)掘(jue)機進行基坑(keng)開(kai)(kai)挖(wa)(wa)，現場架設一(yi)臺(tai) SCD200 型水(shui)準 儀進行基底標高(gao)控制。同時按照 1：1 的放(fang)坡系數進行放(fang)坡開(kai)(kai)挖(wa)(wa)。機械(xie)開(kai)(kai)挖(wa)(wa)應比設計標高(gao)高(gao) 20 ㎝～30 ㎝，剩余土方采(cai)用(yong)人工(gong)開(kai)(kai)挖(wa)(wa)。人工(gong)開(kai)(kai)挖(wa)(wa)的平(ping)整度為±50。

<5> 墊(dian)層(ceng)砼澆筑(zhu)：在(zai)基坑(keng)(keng)開挖完成后，立刻將控制(zhi)墊(dian)層(ceng)厚度及標(biao)高(gao)的(de)小木樁(zhuang)打設完成，每平 方(fang)米范圍(wei)內應至少有一個(ge)小木樁(zhuang)；隨后在(zai)基坑(keng)(keng)邊四(si)周用(yong) 50×100 的(de)木方(fang)圍(wei)起來；進行(xing)墊(dian)層(ceng) 砼澆筑(zhu)，初凝后進行(xing)壓光(guang)處理。

<6> 基(ji)礎放(fang)線(xian)（墨(mo)線(xian)） ：在墊層砼達到(dao) 30%以上(shang)的(de)強(qiang)度即可進(jin)行(xing)基(ji)礎放(fang)線(xian)。首先(xian)利用經(jing)緯儀將(jiang) 基(ji)礎定位軸線(xian)投測(ce)(ce)到(dao)墊層上(shang)，彈墨(mo)線(xian)示之(zhi)；然后按照基(ji)礎的(de)設計(ji)尺寸將(jiang)基(ji)礎邊線(xian)測(ce)(ce)出，彈墨(mo)線(xian)示之(zhi)；最后通(tong)知技術負(fu)責人進(jin)行(xing)驗線(xian)。

<7> 底層鋼(gang)筋(jin)(jin)網綁扎：將塔吊(diao)基礎底部受力主筋(jin)(jin)安裝相應的間距要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)綁扎到位，要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)采(cai)用滿扎，同(tong)時(shi)在塔吊(diao)預埋腳柱區(qu)域內鋼(gang)筋(jin)(jin)網應采(cai)用點(dian)焊(han)加固，最后放置底層鋼(gang)筋(jin)(jin)網墊塊。

<8> 塔吊預(yu)(yu)埋腳(jiao)柱(zhu)(zhu)安(an)裝、固定：由于本案塔吊基(ji)(ji)礎高(gao)(gao) 1350，保證腳(jiao)柱(zhu)(zhu)上(shang)(shang)部螺栓(shuan)孔能露(lu)出(chu)基(ji)(ji)礎砼表面，接(jie)著將四(si)個預(yu)(yu)埋腳(jiao)柱(zhu)(zhu)安(an)裝到塔吊標(biao)準(zhun)節(jie)上(shang)(shang)，同時在四(si)個預(yu)(yu)埋腳(jiao)柱(zhu)(zhu)上(shang)(shang)焊接(jie)剪刀撐予以加(jia)固；然(ran)后用經(jing)緯儀將塔吊定位軸(zhou)線(xian)投測(ce)(ce)到底層鋼(gang)(gang)筋(jin)網(wang)上(shang)(shang)，彈墨(mo)線(xian)噴白漆示之，同時將 預(yu)(yu)埋腳(jiao)柱(zhu)(zhu)位置處(chu)邊(bian)線(xian)測(ce)(ce)放(fang)(fang)出(chu)來(lai)； 接(jie)著利用反鏟(chan)挖掘機將安(an)裝有預(yu)(yu)埋腳(jiao)柱(zhu)(zhu)的標(biao)準(zhun)節(jie)吊入基(ji)(ji)坑，放(fang)(fang)到底層鋼(gang)(gang)筋(jin)網(wang)上(shang)(shang)，具體(ti)位置為上(shang)(shang)一步(bu)驟(zou)測(ce)(ce)放(fang)(fang)出(chu)來(lai)的腳(jiao)柱(zhu)(zhu)位置線(xian)內；然(ran)后利用水(shui)準(zhun)儀測(ce)(ce)出(chu) 標(biao)準(zhun)節(jie)上(shang)(shang)部四(si)角(jiao)四(si)個螺栓(shuan)孔處(chu)的標(biao)高(gao)(gao)，根據高(gao)(gao)低差值，在底層鋼(gang)(gang)筋(jin)網(wang)上(shang)(shang)放(fang)(fang)置 1mm/2mm 不等 的鋼(gang)(gang)板片予以調整，直至四(si)角(jiao)標(biao)高(gao)(gao)差值在±2mm 以內；最后將其與(yu)底部鋼(gang)(gang)筋(jin)網(wang)焊接(jie)牢固

<9> 基礎(chu)上部(bu)鋼筋(jin)(jin)網綁(bang)扎(zha)(zha)：首先安裝 1500 左右(you)的間(jian)距放置鋼筋(jin)(jin)馬(ma)蹬，接(jie)著(zhu)將上部(bu)受力主筋(jin)(jin)按 設計間(jian)距放置到位，進行(xing)綁(bang)扎(zha)(zha)，上部(bu)鋼筋(jin)(jin)網可以采用梅花(hua)狀綁(bang)扎(zha)(zha)。

<10> 基礎支(zhi)(zhi)模：采用 15 后多層板做(zuo)(zuo)面板，50×100 木方做(zuo)(zuo)背楞，Ф 48 鋼管(guan)做(zuo)(zuo)外楞的模板支(zhi)(zhi)撐體系。

<11> 鋼(gang)(gang)筋(jin)、模(mo)板驗(yan)(yan)收：以上工作完(wan)成(cheng)后(hou)，通知項(xiang)目(mu)技術(shu)負(fu)責人(ren)及監理單位進行鋼(gang)(gang)筋(jin)、模(mo)板驗(yan)(yan)收。

<12> 塔吊基(ji)礎(chu)砼(tong)(tong)(tong)澆筑(zhu)：本案(an)中(zhong)塔吊基(ji)礎(chu)砼(tong)(tong)(tong)采用(yong)商品(pin)砼(tong)(tong)(tong)，由(you)汽車(che)泵配合進(jin)行(xing)砼(tong)(tong)(tong)澆筑(zhu)，砼(tong)(tong)(tong)在(zai)振搗 過(guo)(guo)程中(zhong)要充分，快(kuai)插慢拔(ba)，均勻振搗，避免過(guo)(guo)振。待砼(tong)(tong)(tong)初凝后，進(jin)行(xing)砼(tong)(tong)(tong)表面壓(ya)光處(chu)理(li)。同(tong)時留(liu)置砼(tong)(tong)(tong)試塊(kuai)。

<13> 塔(ta)吊(diao)基礎(chu)砼(tong)(tong)養護(hu)：本(ben)案砼(tong)(tong)施(shi)工處(chu)于夏季，砼(tong)(tong)養護(hu)采(cai)用澆水覆蓋養護(hu)，連續(xu)養護(hu)不少于 7 天。當塔(ta)吊(diao)基礎(chu)砼(tong)(tong)強度(du)達到不少于設計值的 90%上時方(fang)可進行(xing)塔(ta)吊(diao)上部結構安裝。

2、技(ji)術措(cuo)施及質量驗收

（1）混凝土強度等級采用 C35；
（2）基礎表面平整度允許偏差 1/1000；

3、埋設(she)件埋設(she)參照(zhao)一下程序施工：

①將 16 件 10.9 級高強度螺栓及墊板與預埋螺栓定位框裝配在一起。
②為了便于施工，當鋼筋綁扎到一定程度時，將裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框 整體吊入鋼筋網內。
③再將 4 件Φ 30 的鋼筋將預埋螺栓連接。
④吊起裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體，澆筑混凝土。在預埋螺栓定位框上加工找水平，保證預埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于 1.5/1000。
⑤固定支腿周圍混凝土充填率必須達到 95%以上。
⑥地腳螺栓詳圖附后

4、起重機的混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。
5、起重機的金屬結構、及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻 不應大于 10Ω 。
6、按塔吊說明書，核對基礎施工質量關鍵部位。
7、檢測塔吊基礎的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內，測定水平誤差大小，以便準備墊鐵。
8、機腳螺絲應嚴格按說明書要求的平面尺寸設置，允許偏差不得大于 5mm。
9、基礎砼澆筑完畢后應澆水養護，達到砼設計強度方可進行上部結構的安裝作業。如提前安裝必須有同條件養護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求。
10、塔吊基礎砼澆筑后應按規定制作試塊，基礎內鋼筋必須經質檢部門、監理部門驗收合格方可澆筑砼，并應作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。
11、鋼筋、商品混凝土應具有出廠合格證或試驗報告。
12、塔吊基礎底部土質應良好，符合設計要求及地質報告概述方可施工。
13、塔吊基礎施工后，四周應排水良好，以保證基底土質承載力。
14、塔吊的避雷裝置宜在基礎施工時首先預埋好，塔吊的避雷針不小于橫截面-45mm ×4mm 鍍鋅扁鐵與基礎底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下 1.5m。
15、塔吊基礎的鉆孔灌注樁施工嚴格按本工程樁基工程施工方案進行施工質量控制。
16、基礎塔吊砼拆模后應在四角設置沉降觀測點，并完成初始高程測設，在上部結構安裝前再測一次，以后在上部結構安裝后每半月測設一次，發現沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應立即停止使用，并匯報公司工程技術部門分析處理后，方可決定可斷續使用或不能使用。

四、塔吊基礎(chu)計算書

1. 參數信息

塔(ta)吊(diao)型(xing)號：QTZ80，塔(ta)身寬(kuan)度B：1.6m，自(zi)重F1：670kN，最大起(qi)重荷(he)載F2：60kN，樁(zhuang)鋼(gang)筋級別:HPB335，基(ji)(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)箍筋間距S：200.000mm，承臺(tai)混(hun)凝土的(de)保(bao)護層厚度：50mm，基(ji)(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)厚度取:H=1m 塔(ta)吊(diao)起(qi)升高度H：85.000m，基(ji)(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)埋深(shen)D：2.500m，基(ji)(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)承臺(tai)厚度Hc：1.400m，基(ji)(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)承臺(tai)寬(kuan)度Bc：5.000m， 樁(zhuang)直徑邊長：0.700m，基(ji)(ji)礎(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)平(ping)面尺寸取：Ac×Bc=5500mm×5500mm

2、塔(ta)吊(diao)基礎承臺頂(ding)面的豎(shu)向力(li)和彎矩確(que)定

塔吊自重（包括壓重）F1=670.00kN，
塔吊最大起重荷載F2=60.00kN，
作用于樁基承臺頂面的豎向力 F=1.2×(F1+F2)=876.00kN

樁頂豎(shu)向力的計(ji)算(suan)

依據《建筑樁技術(shu)規范》（JGJ94-94）的第(di)5.1.1條，在(zai)實際情況(kuang)中(zhong)x、y軸是隨機變(bian)化的，所以取(qu)最(zui)不利情況(kuang)計算(suan)。

Ni=(F+G)/n±Mxyi/&sum;yi2±Myxi/∑xi2

其中：

n——單樁個數，n=4；
F——作用于樁基承臺頂面的豎向力設計值，F=876.00kN；
G——樁基承臺的自重：G=1.2×(25×Bc×Bc×Hc)=1.2×(25×5.00×5.00× 1.40)=1050.00kN；
Mx,My——承臺底面的彎矩設計值，取832.86kN·m；
xi,yi——單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/20.5=2.83m；
Ni——單樁樁頂豎向力設計值；

經計算得到單樁樁頂豎向力設計值，
最大壓力：Nmax=(876.00+1050.00)/4+832.86×2.83/(2×2.832)=628.73kN。
最小壓力：Nmin=(876.00+1050.00)/4-832.86×2.83/(2×2.832)=334.27kN。
不需要驗算樁的抗拔。

承臺彎矩的計算

依據《建筑樁技術規范》（JGJ94-94）的第5.6.1條。
Mx = ∑Niyi My = ∑Nixi

其(qi)中：

Mx,My——計算截面處XY方向的彎矩設計值；
xi,yi——單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=1.20m；
Ni1——扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設計值，Ni1=Ni-G/n=366.23kN；
經過計算得到彎矩設計值：Mx=My=2×366.23×1.20=878.95kN·m。

3、矩形承臺(tai)截面主筋(jin)的計算

依(yi)據《混凝土結構設(she)計規范》(GB50010-2002)第7.2條受彎構件承載力計算。

αs = M/(α1fcbh02) &zeta; = 1-(1-2αs)1/2 γs = 1-ζ/2 As = M/(γsh0fy)

式(shi)中(zhong)，

αl——系數，當混凝土強度不超過C50時，α1取為1.0,當混凝土強度等級為C80 時，α1取為0.94,期間按線性內插法得1.00；
fc——混凝土抗壓強度設計值查表得16.70N/mm2；
ho——承臺的計算高度：Hc-50.00=1350.00mm；
fy——鋼筋受拉強度設計值，fy=210.00N/mm2；

經過計算得：
αs=878.95× 6/(1.00× 10 16.70× 5000.00× 1350.002)=0.006；
ξ =1-(1-2× 0.006)0.5=0.006；
γs =1-0.006/2=0.997；
Asx =Asy =878.95×106/(0.997×1350.00×210.00)=3109.37mm2。

由于最小配筋率為0.15%,所以構造最小配筋面積為: 5000.00×1400.00×0.15%=10500.00mm2。 
建議配筋值：HPB235鋼筋，?18@115。承臺底面單向根數42根。實際配筋值10689mm2。

4、樁承載力驗算

依據《建(jian)筑樁基(ji)技術規范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3條，單樁豎向承載(zai)力設(she)計值(zhi)按(an)下面的公(gong)式計算(suan)：

R = ηsQsk/γs+ηpQpk/&gamma;p Qsk = u∑qsikli Qpk = qpkAp

其中

R——復合樁基的豎向承載力設計值；
Qsk——單樁總極限側阻力標準值；
Qpk——單樁總極限端阻力標準值；
ηs, ηp——分別為樁側阻群樁效應系數，樁端阻群樁效應系數；
γs, γp——分別為樁側阻抗力分項系數，樁端阻抗力分項系數；
qsik——樁側第i層土的極限側阻力標準值；
qpk——極限端阻力標準值；
u——樁身的周長，u=1.571m；
Ap——樁端面積,Ap=0.283m2；
li——第i層土層的厚度；

單(dan)樁(zhuang)豎(shu)向承載力(li)驗算: R=1.571×(24.20×45.00×1.00+0.50×86.00×1.00+0.30×150.00× 1.00)/1.65+1.06×8000.00×0.283/1.65=2.57×103kN>N=628.73kN；

上(shang)式計算的R的值大(da)于最(zui)大(da)壓(ya)力628.73kN,所以滿足要求!

5、塔吊穩定性驗算

根據塔吊工作狀態下最不利彎矩 1500KN.m 作為傾覆力矩進行計算。
工作狀態下：塔吊抗傾覆滿足要求。
非工作狀態下最不利彎矩 2500KN.m 作為傾覆力矩進行計算。
非工作狀態下： 故塔吊抗傾覆滿足要求。

五(wu)、編制依據

1、地塊巖土工程勘察報告
2、地塊施工圖紙
3、《建筑工程施工質量驗收同一標準》GB50300-2001；
4、《建筑軟弱地基基礎設計規范》G-BJ10-1-90；
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002；
6、《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33—2001 J119—2001）
7、《高處作業分級》（GB3608-83）
8、《起重吊車指揮信號》（GB5082-85）
9、《起重機司機安全技術考核標準》（GB6702-86）
10、《建筑塔式起重機安全規程》（GB5144-85）
11、市有關文明施工和安全生產規定；
12、國家及省的有關規范、規程和標準